• 公司视频
  • 荣誉证书
  • 产品中心 产品中心  
  • 洗手液生产设备
  • 捏合机
  • 反应釜
  • 混合机
  • 全套生产线 全套生产线  
  • 中性硅酮头头竞技官网生产线
  • 中性透明、酸性头头竞技官网生产线
  • 双组份头头竞技官网生产线
  • 液态硅胶生产线
  • 热熔胶生产线
  • 新闻资讯 新闻资讯  
  • 公司新闻
  • 常见问答
  • 联系金昶泰 联系金昶泰  
  • 联系方式
  • 在线留言
  • 在线采购
  • 反应釜为什么出现粘壁情况?

    来源:金昶泰 发布时间:2020-07-29 15:21:23 点击数:

    在对多种化工产品进行生产时,特别是对于不锈钢反应釜这一款非标化工反应设备,对于生产操作上来说,是要求用户非常小心谨慎的,因为操作不当,分分钟导致生产停止。特别是粘壁现象

     

    反应釜釜内在生产时,出现粘壁的现象,日积月累之后,将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用时一定要正确操作,避免粘壁情况出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。接下来为大家简述下:这4点会导致不锈钢反应釜釜内粘壁!


    1、原料因素 

     因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。 
     捏合机|搅拌机|化工设备|混合设备|反应设备|分散机|锥形混合机

    2、操作的平衡程度 
     当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持23min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.10.15Mpa为宜。 
      

    3、釜壁温差 
     冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。 
      

    4、反应温度和时间 
     当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在095℃以内为宜。 

    有关于化工设备欢迎咨询:18028192316(同微信)



    金昶泰机械专业生产销售捏合机、反应釜、混合机、分散机等各类化工设备,可为您提供专业高效的行业解决方案,欢迎新老客户莅临考察、洽谈业务。

    联系金昶泰

    电  话:180-2819-2316(微信同号)

    传  真:0757-86707237

    Email:2081755107@qq.com

    地  址:广东省佛山市南海区桂城街道平南五福围工业区


    电话咨询
    邮件咨询
    在线地图
    QQ客服